高壓旋噴樁施工技術是70年代日本首先提出，它是在靜壓灌漿的基礎上，引進水力采煤技術而發展起來的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變原地層的結構和組成，同時灌入水泥漿或復合漿形成凝結體，借以達到加固地基和防滲水的目的。

工藝特點

（1）施工機具設備簡單，施工簡便。

（2）具有較好的耐久性，且料源廣闊，價格低廉。

（3）噪聲小，無污染。

適用范圍

（1）受土層、土的粒度、土的密度等因素影響，可廣泛應用于淤泥、淤泥質土、粘性土、粉質黏土、粉土、砂土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層。

（2）可作為既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可以作為基礎防滲之用。

（3）可作為施工中的臨時措施（如深基坑側壁擋土或擋水、止水帷幕等），也可作為永久建筑物的地基加固、防滲處理。

一、高壓旋噴樁的分類及加固機理

高壓旋噴是高壓噴射注漿法的一種，是將帶有特殊噴嘴的注漿管插入設計的土層深度，然后將水泥漿以高壓流的形式從噴嘴內射出，沖擊切削土體。土體在高壓噴射流的強大動力等作用下，發生強度破壞，土顆粒從土層中剝落下來，與水泥漿攪拌形成混合漿液。一部分細顆粒隨混合漿液冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，按一定的漿土比例和質量大小，有規劃地重新排列。這樣從下向上不斷地噴射注漿，混合漿液凝固后，在土層中形成具有一定強度的固結體，并且固結體呈圓柱體。

高壓旋噴樁的基本工藝類型有：單管法、二重管法、三重管法和多重管法等四種方法。使用較多的是單管法和二重管法。

單管法是利用鉆機把安裝在注漿管底部側面的特殊噴嘴，置入土層預定深度后，用高壓泥漿泵等裝置，以20KPa左右的壓力，吧水泥漿從噴嘴中噴射出來沖擊破壞土體，使漿液與從土體上崩落下來的土攪拌混合，經過一定時間凝固，便在土中形成一定的固結體。（單管法成樁直徑較小，一般為0.3-0.8m）

二重管法是使用雙通道的二重注漿管。當二重注漿管鉆進到土層的預定深度后，通過在管底部側面的一個同軸雙重噴嘴，同時噴射出高壓漿和空氣兩種介質的噴射流沖擊破壞土體。即以高壓泥漿泵等高壓發生裝置噴射出20KPa左右的漿液，從內噴嘴中高速噴出。在高壓漿液和它外環氣流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結體。（二重管法成樁直徑為1.0m左右）

三重管法：分別輸送水泥漿液和空氣及高壓水。在以高壓泵等高壓發生裝置產生20MP左右的高壓水噴射流周圍，環繞一股0.7MPa左右的圓筒狀氣流，進行高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再另由泥漿泵注入壓力2-5MPa的漿液填充，當噴嘴作旋轉和提升運動時，便在土中凝固為直徑較大的圓柱狀固結體。（三重管法成樁直徑較大，一般在1-2m，但樁身強度低，一般在0.9-1.2MPa）

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